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2.3 不銹鋼卷管的加工中下料要求
2.3.1 剪床應(yīng)保持清潔、 刃口保持銳利潤滑應(yīng)良好。 為防止板材表面劃傷； 壓腳上應(yīng)包橡膠等軟質(zhì)材

料。刃口間隙可按下表選用：

2.3.2 剪切不銹鋼板的剪床應(yīng)盡量做到專用， 當不能專用時， 應(yīng)在剪切不銹鋼板前， 把刃口臺面揩擦干凈。
2.3.3 板材的剪口和邊緣，不應(yīng)有裂縫、壓痕、撕裂等現(xiàn)象，剪口下塌 δ1 和傾斜 δ2 應(yīng)小于板厚的10%（圖 2） 1

2.3.4 剪床下料尺寸公差可參見下表：

2.3.5 剪好的材料整齊地堆放在底架上，以便連同底架吊運，板間要墊橡膠木板，毯子等軟質(zhì)材料，以防損傷表面。
2.3.6 圓鋼和管子可用車床、 鋸床或砂輪切割機等方法下料， 如還需焊接， 則要除去割口處砂輪殘屑及毛刺。
2.3.7 厚板的下料或開孔，可用等離子切割或電弧切割進行。板的周邊或坡口用刨邊機加工到圖樣、工藝文件要求。孔邊緣用砂輪機或銼刀除去割口的氧化物至顯露金屬光澤。
2.3.8 施焊前將坡口表面的氧化物、油污、熔渣及其它有害雜質(zhì)清除干凈，清除的范圍（以離坡口邊緣的距離計）不得小于 20mm。
2.3.9 等離子切割的切口寬度和下料余量（尚需切削加工）參見下表：

2.3.10 進行鉆、锪、車削等機械加工時，冷卻液一般采用水基乳化液。