鋼護筒卷管管道焊接要求
2020/8/16 22:17:07??????點擊：
焊條、焊絲、焊劑等焊接材料的選擇必須與母材相匹配，全作用前按說明書及工藝文件的規定進行烘焙和存放。焊條、焊劑和粉芯焊絲在使用前，必須按產品說明書及有關工藝文件規定的技術要求進行烘干。低氫型焊條烘干后必須存放在保溫箱（筒）內，隨用隨取。焊條由保溫箱（筒）取出到施焊的時間不宜超過 2h（酸性焊條不宜超過 4h）。不符上述要求時，應重新烘干后再用，但焊條烘干次數不宜超過２次。
焊工必須經考試合格并取得合格證書，持證焊工必須在其考試合格項目及其認可的范圍內施焊。
雨雪天氣時，禁止露天焊接。構件焊區表面潮濕或有冰雪時，必須清除干凈方可施焊。在四級以上風力焊接時，應采取防風措施。焊絲宜采用表面鍍銅，非鍍銅焊絲使用前應清除浮銹、油污。
焊接前應將焊縫及其周圍的油、污、銹等清除干凈，再進行施焊。不應在焊縫以外的母材上打火引弧。定位點焊，必須由持焊工合格證的工人施焊。點焊用的焊接材料，應與正式施焊用的材料相同。 點焊高度不宜超過設計焊縫厚度的 2/3 ，點焊長度宜大于 40mm ，間距宜為 500～600mm ，并應填滿弧坑。如發現點焊上有氣孔或裂紋，必須清除干凈后重焊。
對接接頭的平焊縫，其兩端必須配置引弧板和引出板，其材質和坡口型式應與被焊工件相同。手工焊引弧板和引出極長度，應大于或等于 60mm ，寬度應大于或等于 50mm ；焊縫引出長度應大于或等于 25mm 。自動焊引弧板和引出板長度，應大于或等于 150mm ，寬度應大于或等于 80mm ；焊縫引出長度應大于或等于 80mm 。焊接完畢后，必須用火焰切除被焊工件上的引弧、引出板和其它卡具，并沿受力方向修磨平整，嚴禁用錘擊落。采用多層焊時，應將前一道焊縫表面清理干凈后再繼續施焊。直管段上兩對接焊口中心面間的距離， 當公稱直徑大于或等于 150mm 時，不應小于 150mm ；當公稱直徑小于 150mm 時，不應小于管子外徑。坡口底層焊道宜采用不大于Φ 3.2mm的焊條，底層根部焊道的最小尺寸應適宜，以防產生裂紋。 要求焊透的對接雙面焊縫和 T型接頭角焊縫的背面， 可用清除焊根的方法施焊。
- 上一篇：GB150 —2001《壓力容器》用厚壁卷管加工規范 2020/8/17
- 下一篇：鋼護筒筒節的卷制規范要求 2020/8/16
